یک پیشرفت در توزیع و پوتینگ اجزای کوچک و میکرو الکترونیک! خط توزیع هوشمند کنترل دقیق حجم و عملیات بدون سرنشین را امکان پذیر می کند

در تولید و ساخت قطعات کوچک و میکرو الکترونیک مانند سنسورها، رله ها، ماژول های نظارت بر فشار تایر، دوربین های نصب شده بر روی وسایل نقلیه و رادار های پارکینگ،فرآیند توزیع و گلدان سازی مدت ها یک نقطه درد اصلی بود که کارایی تولید و کیفیت محصول را محدود می کرد.این محصولات دارای نیازهای بسیار خاص در قالب گلدان هستند و نیاز به چسب در هر واحد معمولاً بین 1 تا 5 گرم است.کنترل دقیق حجم چسب های ردیابی به یک چالش جهانی شناخته شده در صنعت تبدیل شده است، همراه با نیاز به حل مشکلات مانند نشت آسان چسب و حجم نابرابر در هنگام گلدان.

در حالت بوتینگ دستی سنتی، معمولاً 2 تا 3 عملیات مهر و موم مکرر برای تکمیل فرآیند لازم است، که همچنین با حجم چسب غیر قابل کنترل و دقت پایین رنج می برد.تصادفی بودن کار دستی به راحتی منجر به عدم ثبات کیفیت گلدان محصولات می شود، که نه تنها هزینه های نیروی کار را افزایش می دهد، بلکه نمی تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و استاندارد را برآورده کند،تبدیل شدن به یک مانع برای بسیاری از تولید کنندگان قطعات الکترونیکی برای بهبود کیفیت و بهره وری.

برای حل این مشکل اصلی صنعت، یک دستگاه توزیع و ظرف سازی هوشمند برای قطعات کوچک و میکرو الکترونیک ساخته شده است.با تکیه بر طراحی سه مرحله ای و تکنولوژی تنظیم دینامیک در زمان واقعی، این به طور کامل معضل صنعت را از توزیع ردیابی و گلدان سازی حل می کند، راه حل جدیدی را برای تولید قطعات الکترونیکی به ارمغان می آورد!شکستن حالت عملیاتی سنتی یک ایستگاه، تجهیزات یک فرآیند عملیاتی یکپارچه از توزیع دقیق - تخلیه خلاء - پر کردن هوشمند ایجاد می کند، حل مشکلات کنترل حجم و کیفیت از منبع.

مرحله ی اولیه ی تزریق، تولید چسب دقیق در سطح میکروم را به دست می آورد.که به طور دقیق با تقاضا برای حجم ردیابی از 1 تا 5 گرم مطابقت دارد و اساساً از انحراف حجم ناشی از کار دستی جلوگیری می کند. فرآیند تخلیه فوم خلاء ثانویه به طور موثر حباب های هوایی تولید شده در طول گلدان را از بین می برد ، از شکست عملکرد قطعات ناشی از حباب ها جلوگیری می کند ،و به طور قابل توجهی مهر و ثبات گلدان را بهبود می بخشدمرکز سوم ایستگاه بازپرداخت هوشمند مجهز به یک سیستم نظارت در زمان واقعی با دقت بالا است.که می تواند داده های حجم از فرآیند توزیع قبلی را به دقت ثبت کند و به طور پویا حجم پر کردن را با توجه به مقدار واقعی از دست رفته تنظیم کنداین کار به طور کامل مشکلات حجم بیش از حد یا ناکافی چسب را از بین می برد.به دست آوردن بهترین اثر پوتینگ در یک عملیات بدون مهر و موم مکرر، و به طور قابل توجهی بهبود بهره وری عملیات یک ایستگاه.

در حال حاضر، تجهیزات هوشمند توزیع و ظرفشویی در مرحله نهایی راه اندازی است. پس از اتمام، آن را به ارتقاء خط مونتاژ تمام فرآیند،که می تواند به راحتی ایستگاه های مونتاژ قطعات جلوی مشتریان و خشک کردن پشت سر را متصل کند، فرآیند های پیری و بسته بندی، ایجاد یک خط تولید کاملاً بدون سرنشین از بارگیری قطعات تا بسته بندی محصول نهایی.بدون دخالت دستی در طول فرآیند، این نه تنها به طور کامل مشکلات کیفیت گلدان دستی را حل می کند، حجم چسب دقیق و قابل کنترل و کیفیت استاندارد و یکپارچه محصول را تحقق می بخشد،اما همچنین به شدت کاهش هزینه های نیروی کار تولید، سطح اتوماسیون و بهره وری تولید کل خط تولید را بهبود می بخشد و به تولید کنندگان قطعات الکترونیکی کمک می کند تا تولید بزرگ و هوشمند را ارتقا دهند.

این راه حل تخصصی و هوشمند برای توزیع قطعات کوچک و میکرو الکترونیک به طور مستقیم به نقاط درد صنعت اصلی توزیع قطعات کوچک و قطعات می پردازد.این به پیشرفت های متعددی در کنترل دقیق حجم دست می یابد، کیفیت پایدار و عملیات بدون سرنشین از طریق نوآوری تکنولوژیکی، ارائه یک راه حل خودکار کارآمد و قابل اعتماد برای تولید و ساخت سنسورها، رله ها،لوازم جانبی الکترونیکی خودرو و سایر دسته هااین تجهیزات مورد علاقه برای شرکت های قطعات الکترونیکی برای بهبود کیفیت و کارایی و حرکت به سمت تولید هوشمند است!