Zhongshan GDS Automation Equipment Co., Ltd.

چطور سیستم تغذیه چسب را انتخاب کنیم؟ بخش کلیدی یک دستگاه توزیع چسب اتوماتیک سیستم تغذیه چسب است. چگونه یک سیستم تغذیه چسب مناسب را بر اساس کاربرد خاص انتخاب کنیم؟ برای سیلیکون تک اجزا، بسته های استاندارد در بازار وجود دارد، مانند 300 میلی لیتر یا 310 میلی لیتر یا 330 میلی لیتر لوله یا بسته کارتریج.شما می توانید از یک تفنگ چسب استفاده کنید که با قدرت دستی فشار می دهد، یا از یک بشکه ی پنوماتیک برای فشار دادن یا فشرده کردن چسب استفاده کنید. بسته بندی استاندارد دیگر 2600ml لوله است. حجم تقریبا ده برابر لوله 300ml است. دو مزیت برای استفاده از این بسته بزرگ وجود دارد، اول آن است که هزینه خرید را صرفه جویی می کند،دوم این است که فرکانس پر کردن مجدد چسب در بشکه را کاهش دهید.برای بسته 2600 میلی لیتر، بشکه فشار مربوطه نیز در دستگاه توزیع چسب اتوماتیک پذیرفته شده است.   یکی دیگر 5 گالن یا 20 کیلو سیلیکون بسته بندی شده در کیسه پلاستیکی است.اساسا آن را برای برنامه هایی که نیاز به حجم گلو بالا برای حفظ مدت طولانی عرضه چسب برای راه حل توزیع چسب خودکار استفاده می شود. برای این نوع از سیستم تغذیه چسب، سیستم تغذیه پمپ باید اعمال شود. ما ارائه سیستم تغذیه پمپ فشار 5 گالن برای دستگاه یا خط حجم چسب بالا. به عنوان مثال،خط توزیع چسب چند سر برای چراغ پانلی روشن، دستگاه توزیع چسب لوازم خانگی، دستگاه چسب زدن سیلیکون دیواری LED و غیره. در خلاصه، اول شما نیاز به تایید نوع چسب شما باید استفاده کنید، دوم که بسته بندی شما ترجیح می دهید برای خرید، سپس ما ارائه سیستم تغذیه چسب مربوطه، برای لوله های کوچک مانند 300ml، 310ml،یا 330 میلی لیتر، ما 300ml فشار بشکه تغذیه ارائه می دهیم؛ برای بسته 2600ml، ما 2600ml بشکه فشار ارائه می دهیم، برای 5 گالن یا بسته پلاستیکی 20 کیلوگرم، ما سیستم تغذیه پمپ 5 گالن ارائه می دهیم.چند مورد را می توان در هنگام تصمیم گیری بین گزینه های مختلف در نظر گرفت، اول و مهم ترین عملکرد چسب بندی است که انتخاب چسب را تعیین می کند. دوم، حجم چسب مورد نیاز برای یک قطعه کار برای تعیین فرکانس پر کردن مجدد بسته های مختلف است.آخرین نکته هزینه اقتصادی است.

توجه به درخواست برای راه حل های اتوماسیون مونتاژ لامپ ال ای دی GDS Automation طیف وسیعی از تجهیزات فشرده و با کارایی بالا را ارائه می دهد که برای مونتاژ لامپ LED طراحی شده است و باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول می شود. دستگاه های توزیع دایره ای سری JD-10/JD-40/JD-80ایده آل برای تزریق چسب سیلیکونی دقیق به پخش کننده های پیوند در لامپ های LED، اطمینان از مهر و موم مداوم و یکپارچگی ساختاری. سیستم چند وظیفتی JCD-80برای فرآیندهای دوگانه طراحی شده است: چاپ صفحه PCB و توزیع چسب برای محفظه لامپ و اتصال پخش کننده، ساده سازی مراحل مهم مونتاژ. E27/E14 دستگاه سر لامپاتوماتیک سازی مجموعه سر لامپ از انتهای به انتهای، از جمله نایت کردن اتوماتیک، برش سیم، آزمایش نور، و نیت کردن سر E27 / E14 امن، تضمین ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان عملکردی. این راه حل های مقرون به صرفه و کاربر پسند به چالش های اصلی در تولید لامپ LED می پردازند و اتوماسیون با سرعت بالا را با دقت برای پاسخگویی به نیازهای روشنایی تجاری و مسکونی ارائه می دهند.

استفاده از سیلیکون بر روی مجموعه چراغ های سیلاب LED چراغ های فاضلاب با قدرت بالا اجزای مهمی در سیستم های روشنایی بیرونی هستند که نیاز به ضد آب قوی (IP65 یا بالاتر) برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت دارند.مهر و موم سیلیکون نقش محوری در تضمین قابلیت اطمینان طولانی مدت دارد، با نقاط کاربرد خاص که نیاز به دقت و ثبات دارند. سیستم های توزیع سه محور GDS Automation برای رسیدگی به این چالش ها طراحی شده اند.ارائه راه حل های سفارشی برای تولید کنندگان چراغ های فلد. نکات کلیدی استفاده از سیلیکون در مونتاژ چراغ فلد استفاده از روغن حرارتی بر روی پشت PCB چربی حرارتی رسانا در زیر PCB توزیع می شود تا تبعید گرما را افزایش دهد و از گرم شدن بیش از حد ماژول های LED جلوگیری کند. توزیع کننده های 3 محور GDS ٪ پوشش یکنواخت و بدون حباب را با دقت سطح میکروم تضمین می کنند ، مدیریت حرارتی را بهینه می کنند در حالی که عایق الکتریکی را حفظ می کنند. مهر و موم ضد آب در خروجی کابل برق چسب سیلیکونی به طور دقیق در اطراف نقطه ورودی کابل اعمال می شود تا از ورود رطوبت جلوگیری شود و رعایت IP65 را تضمین کند. مسیرهای توزیع قابل برنامه ریزی امکان تشکیل دانه های ثابت را حتی بر روی سطوح نامنظم فراهم می کند و تغییرات دستی را از بین می برد. اتصال ساختاری پوشش شیشه ای به مسکن یک سنگ سیلیکون مهر و موم مداوم در امتداد محیط خانه قرار می گیرد تا پوشش شیشه ای را به طور ایمن متصل کند ، که مقاومت مکانیکی و حفاظت از محیط زیست را فراهم می کند. قابلیت های توزیع چند لایه با سرعت بالا، هندسه های پیچیده و تحمل های شکاف متفاوت را در بر می گیرد. راه حل های توزیع سه محور GDS Automation GDS طیف متنوعی از ماشین های توزیع 3 محور را ارائه می دهد که بر اساس نیازهای مونتاژ چراغ های فلد، دقت تعادل، خروجی و هزینه موثر است: HTD-600: طراحی جمع و جور ایده آل برای چراغ های کوچک تا متوسط (مساحت کار: 600 × 600 × 100mm) ، با چرخه های توزیع سریع برای تولید حجم بالا. TD-6060: مدل متوسط (600 × 600 × 100mm) با ثبات محور Z افزایش یافته، مناسب برای فرآیندهای چند مرحله ای که نیاز به دقت تکرار دارند. TD-1560: سیستم فرمت بزرگ (1500 × 600 × 100 میلی متر) طراحی شده برای تخته های بزرگ، پشتیبانی از توزیع همزمان چند نقطه ای برای مجموعه های پیچیده.